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泰隆減速機(jī):手指一點(diǎn),零備件迅速調(diào)運(yùn)到面前

2018-11-02 yff 436

2018年年初,江蘇泰隆減速機(jī)股份有限公司在泰興高新區(qū),投資5億元建設(shè)的機(jī)器人關(guān)節(jié)用精密減速器生產(chǎn)基地開始小批量生產(chǎn)。

  2015年,泰隆集團(tuán)依托自身技術(shù)優(yōu)勢,與重慶大學(xué)機(jī)械傳動國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合攻克機(jī)器人用減速器國際技術(shù)壁壘,自主研發(fā)出擺線針輪減速器、諧波減速器、輪邊馬達(dá)減速器、擺線鋼球減速器等4款高精密減速器,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人用精密減速器國產(chǎn)化的重大突破。

  “與傳統(tǒng)的減速器相比,機(jī)器人關(guān)節(jié)用減速器雖然體積小,但精度、穩(wěn)定性級別要求高,對加工生產(chǎn)設(shè)備乃至環(huán)境有著更高的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),這在一定程度上加快了企業(yè)向智能化制造的步伐。”泰隆副總經(jīng)理王名宏說。

  2016年,企業(yè)成立一家全資子公司-江蘇萬基傳動科技有限公司,并在泰興高新區(qū)征地100畝,一期投資建設(shè)兩幢恒溫、恒濕智能車間、培訓(xùn)研發(fā)中心等,專門用于機(jī)器人關(guān)節(jié)用精密減速器的研發(fā)、生產(chǎn)和測試。

  目前,智能車間首批從歐美引進(jìn)的億元生產(chǎn)設(shè)備已投入使用,整個車間采用全封閉生產(chǎn)模式。進(jìn)入車間,只見兩側(cè)墻上綿延著長長的管道設(shè)備,可以很好地將溫度、濕度控制在恒定范圍。車間內(nèi)地面光亮整潔干凈,一臺臺灰白色的精密加工機(jī)械一溜兒排開,聽不見機(jī)械加工振聾發(fā)聵的轟鳴,一個個靈活的機(jī)械手臂有條不紊地銜接著各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),看不見工人來回搬運(yùn)穿梭的身影。

  企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)器人關(guān)節(jié)用精密減速器經(jīng)國家機(jī)械實(shí)驗(yàn)室檢測,加工出來的減速器精度均采用微米級測量標(biāo)準(zhǔn)具有精度高、重量輕、傳動效率高、輸出剛度大等特點(diǎn),完全可以替代進(jìn)口設(shè)備,項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)達(dá)效后,年可生產(chǎn)15萬臺(套),新增銷售6億元。

  在泰隆,不僅是高端機(jī)器人用產(chǎn)品制造實(shí)現(xiàn)智能化,其他傳統(tǒng)的減速機(jī)生產(chǎn)也在不斷加快智能制造步伐。早在10年前,企業(yè)就開始在生產(chǎn)制造領(lǐng)域應(yīng)用信息化技術(shù),推進(jìn)兩化深度融合,不但大大縮短了減速機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造周期,而且基本消除了變形設(shè)計(jì)誤差和錯誤的概率。近年來,企業(yè)還建立起一體化無縫對接生產(chǎn)加工車間,引進(jìn)自動化智能立體倉庫,不斷提高生產(chǎn)效率。

  “以前各個配件的生產(chǎn)零散分布在不同地方,需要用車運(yùn)來裝去,一個系列產(chǎn)品最起碼要一個多月才能生產(chǎn)出來,現(xiàn)在集中在一處,只需要1520天,產(chǎn)能提高了一倍。”企業(yè)減速電機(jī)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人說。

  進(jìn)入減速電機(jī)生產(chǎn)車間,記者看到,各個工序按照加工時間前后由南向北依次排列,在信息化技術(shù)的合理推動下,從進(jìn)料、精工到磨齒再到總裝幾乎一氣呵成。讓人印象更為深刻的是總裝組,只見一座高大的自動化智能立體倉庫赫然屹立,倉管員只需輕輕一點(diǎn)手中的倉庫電子終端,各類加工好的零備件就迅速被調(diào)運(yùn)到面前,由工人“自取所需”進(jìn)行組裝。“過去要在倉庫里奔來跑去找配件,費(fèi)力不討好,一天只能調(diào)運(yùn)50臺(套)零配件,現(xiàn)在省力多了,可以調(diào)運(yùn)100多臺(套)。”

泰隆總經(jīng)理殷愛國表示,“隨著國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新驅(qū)動與轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐加快,智能制造已成為企業(yè)尤其是裝備制造企業(yè)發(fā)展的必由之路。2018年,企業(yè)將堅(jiān)持有質(zhì)量有效益的發(fā)展主線,依靠技術(shù)和工藝的進(jìn)步,堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展,促進(jìn)全要素生產(chǎn)率的提升,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的市場競爭力和附加值。”

 

江蘇泰隆減速機(jī)股份有限公司



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